超聲波細胞破碎儀是利用粉碎葉片的高速旋轉沖擊和氣流的旋風分離，實現(xiàn)干物料超細粉碎的設備。本實用新型由進料口、骨料罐、破碎室、高速電機等組成，物料從進料口進入破碎室，由高速旋轉葉片（23000r/min）破碎。葉片的高速旋轉也會產生氣流，氣流將被粉碎的物料帶到粉碎罐中，氣流通過濾袋排出，完成粉碎。

 

　　在該設備中，壓縮空氣被加速成超音速氣流，然后噴入粉碎區(qū)，使物料流化（氣流膨脹在流化床中懸浮沸騰并相互碰撞），因此每個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。它可以在超音速氣流下運行，在破碎腔內形成零下幾十度的低溫環(huán)境，無需液氮冷卻即可對熱敏性物質和塑料材料進行超細加工，生產成本低，效率高。

 

　　那么在長期使用超聲波細胞破碎儀的過程中應如何進行檢查及維護呢？

 

　　1、生產過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過五十攝氏度時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

 

　　2、主機及分級流動軸承均為脂潤滑。

 

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

 

　　4、設備運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

 

　　5、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

 

　　6、拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后，則是取下活動齒輪，并按全放置。

 

　　7、拆除篩網(wǎng)：打開設備門，然后取出篩網(wǎng)。

 

　　8、清掃：關閉設備總電源，然后使用毛刷將機器內的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

 

　　9、拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。